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UV技术——玻璃印刷行业的一场革命

UV技术以其固化速度快，节能，马上能把去掉的这1部份补上环保等优势。快速的在印刷，涂装行业进行推广，占据了大片的市场，而在玻璃印刷行业一直进展不大，在各专业油墨厂家的努力，及钎头玻璃加工企业榨油机械的积极配合下，UV技术在玻璃上的应用已取与E玻璃性能比较得突破性的进展。正朝着产业化发展阶段推进，不远的将来UV印刷将成玻璃印刷行业的主要生产手段。这是因为低碳经济的发展要求是全球性的趋势，从低碳减排环保角度来讲，玻璃印刷技术必须符合环保要求的生产技术方式。从目前来看UV印刷技术符合低碳环保的要求，这场革命势在必行。

长期以来，玻璃酿酒设备印刷行业以自干，热固油墨为主。自干油墨虽然节能，但各种指标不能完全满足产品的要求，热固油墨有良好的各种指标，但加工过程耗电较大。固化速度慢（相对UV印刷而言），不符合低碳，环保的要求！艺术摄影

热固油墨有单组分和双组份（双组份配有固化剂）但都需要经过150℃-180℃的烘烤分钟才能干燥。

相对于传统彩晶玻璃印刷的成本来看：

1、印刷车间投资（以投资1条隧道，2台丝印机为例）大概印刷房需1500平方左右，1500×15元/每平方（市场价）=22500元（厂租）

2、电费，隧道电费，60kw×8h=480kw(每天工作8小时)

玻璃尺寸（47×636cm冰箱香肠机玻璃尺寸为例），每小时印刷400次计算。0.47×0.63（玻璃尺寸）×2（2台机）×400×8h=1895÷3（每块玻璃需印刷次数）每天产量约为（成品630平方左右）480KW÷630方=0.78度/方12480×0.9元=11232元（月电费）

3、色墨油墨市场价元之间。彩晶油墨9用高品质的铝材元左右，既每公斤可印刷25平方计每块玻璃印三次（既镜面银、彩晶、盖底）既每平方造价约为5..5之间（该成本为正常印刷计）。当版塞版或双组份油墨损耗来看，应该会上升％，即为7.5元-11.5元左右）。

节能高效的UV技术的发展为玻璃印刷行换网器呼伦贝尔业开辟出了一条全新的道路。

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